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导热油在使用过程中的防护
1.避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,容易造成导热油的劣化变质,所以导热油厂家通常对高温膨胀槽进行充氮保护,---热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。2.避免导热油的结焦导热油在运行温度超过---使用温度时,在导油管壁就会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,可能发生事故。因此,导热油厂家一定要严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过---使用温度,热载体---膜温应小于允许油膜温度。3.定期---泄漏点加强现场监控,要---热载体系统完好不漏,定期---设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。4.防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起事故。所以,导热油厂家应该注意在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。5.定期化验导热油指标导热油厂家应该定期测定和分析(每年两次)热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标,及时掌握其品---化情况,分析变化原因。当酸值超过0.5mgkoh/g,粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,残碳(分数)达到1.5%时,证明导热油性能已经发生了变化。这是,导热油厂家需要定期适当补充新的热载体,使系统中的残碳量基本保持稳定。

有效提升导热油的使用寿命
有效提升导热油的使用寿命能合理降低自己的工作成本,而提升导热油使用寿命的使用寿命有几个基本的工作肯定是大家必须要做的。其实这些工作很简单,从正常的工作流程来看,这肯定是大家要做的,然而也会有些人或多或少忽视这些工作。1、导热油使用半年之后,就需要对导热油进行一定的检测,如果发现导热油已经无法满足基本的工业生产需求了,那肯定要对导热油进行更换,但是一定要注意一点,不同类型的导热油肯定不能混合使用。2、在使用导热油时不能让导热油出现氧化的情况,否则很容易导致导热油出现分解的现象,并且变质速度非常快,此时后果就是非常---的。在使用导热油时,不能让50摄氏度以上的导热油和空气进行结出。3、不能让导热油突然停止操作。在进行工作中导热油时根据机器的运转情况进行流动的,而在完成工作之后的一段时间之内肯定要进行持续的散热并且慢慢停下来,如果突然停电或者是停止操作,很容易导致内部导热油回流出现问题,甚至可能出现裂解和结焦,时间长了也会导致导热油炉出现燃烧的现象。4、选择合适的导热油炉。不同的导热油炉应该使用不同的导热油,而针对自己工业生产所需要的导热油,大家也应该去挑选适当的导热油,不能图省钱而购买便宜并且不合格的导热油炉,更不能---去兑导热油,否则会---降低导热油炉的使用寿命,也会出现一些危险的情况。

在导热油投入使用,开始运行的时候要先启动循环油泵正常运行半小时后,再点火升温,初次使用缓慢升温每小时约升20℃,当温度升至130℃左右时,要保温一段时间,当温度升至180℃~200℃时,再保温一段时间后方可投入正常使用。高温导热油在使用半年之后,要对其进行一次油品的分析,如果长时间使用之后,发现传热效果比较差、发现一些异常情况,就要根据油品分析结果来进行解决,同时还要靠添加部分导热油或者是更换导热油;以上的内容是关于高温导热油安全使用的相关规范制度,只要大家遵循这些规范,按照此规范执行,就可以让导热油使用长久,.高温导热油的正确使用方法主要就是这些,我们在使用时一定要根据说明进行正确操作,只有这样才能充分发挥高温导热油的能量,提高工作效益。

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