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导热油在钢铁行业的应用
我们都知道,钢铁制造的行业的环境是非常---的,对各个使用设备的要求是非常高的,当然,对于导热油的使用的要求也是非常苛刻的。这就要在钢铁行业中的导热油必须具备---的润滑效果,同时又要有---的耐高温性以及耐磨损性等优势。导热油厂家带你了解钢铁行业中怎样去选购适合的导热油:1.导热油的油泵输送性---。由于在制造钢铁的时候体积很大,容易发生摩擦,所以人工加入的话会比较困难,只有使用油泵才能安全。2.选用的导热油的抗污染性要强。由于钢铁设备中的各个传动系统比较多,容易产生杂质。所以必须要具备---的抗污染性和抗挤压性。3.导热油膜要有很强的强度。由于在使用的时候容易产生振动或是冲击力比较大,只有具备很强的油膜强度才能建立好润滑部位和油膜的位置。4.选用的导热油必须有---的抗水能力。由于钢铁的制造环境温度比较高。但是有时候会用冷水冷却,这就很容易造成油质的变化。只有抗水能力强才能---的分离水杂质。5.由于钢铁制造设备长期处在---的工作环境中,周围有很多的杂质、灰尘以及一些废渣,同时有的时候还会产生一些腐蚀性的气体,这样就很容易影响导热油的润滑效果,也会容易造成变质,---的话会造成设备的腐蚀。

避免导热油裂化变质的方法
高温导热油属于烃类有机物,与空气或具有氧化作用的物质接触时会发生氧化反应,生成有机酸,有机酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应。例如,高温导热油遇氧气在高温下发生化学反应,变成---化物,然后再进一步反应,一部分生产大分子如胶质等,另一部分进行分解产生醛、酮、醇、酸,再---氧化生成co2,co,h2o等。导热油由于在高温下运行,氧化速度也---增加,终使高温导热油的粘度和酸值增加,会加剧导热油的氧化和劣化趋势。高温导热油氧化的主要表现为酸值升高,使导热油的密度和残炭增加,闪点降低,油的颜色逐渐变深,致使导热油提前报废。另外,导热油系统在开车时没有---的进行脱水处理,也会导致水分在系统中与导热油发生氧化反应。氧化形成的有机酸还会对系统设备造成腐蚀,---影响导热油系统的安全运行。高温导热油在60℃以下氧化非常缓慢,60℃以上氧化反应速度逐渐加快,温度每升高10℃氧化速率约增加一倍。油温越高,与空气或具有氧化作用的物质接触机会越多、时间越长,氧化速度会越快。酸值大小还可以判断导热油被氧化的难易程度和---程度。因此,导热油的高温氧化被视为超温之后的又一大劣化元凶之一。

我们应该怎样避免导热油炉的损坏呢?一般当导热油炉出现管壁变薄和局部凹坑麻点时,说明导热油炉的弯头发生了腐蚀。但导热油炉内部是否被腐蚀,仅从外表很难观测到,这时就需要一些检测方法来对其进行判断。市安美科技导热油生产厂家根据导热油炉内部腐蚀的原理和方式,有超声波检测和法漏磁通法。1、超声波检测法就是利用超声波的脉冲反射对其内部进行检测,这种检测方法现在在---使用较为广泛。检测时将探头垂直向导热油炉内壁发射超声脉冲,探头先接收到由管壁内表面的反射脉冲,然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲,这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。导热油炉在实际的检测中需要按照实际的情况和说明进行,按照超声波法检测能够检验---的方式。2、法漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上,导热油炉腐蚀缺陷处的磁导率远小于导热油炉的磁导率,导热油炉在外加磁场作用下被磁化,当导热油炉中无缺陷时,磁力线绝大部分通过钢管,此时磁力线均匀分布;当弯头内部有缺陷时,磁力线发生弯曲,并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化弯头表面逸出的漏磁通,就可判断缺陷是否存在。

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