导热油-冠联型号众多-合成导热油品牌---

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    2024-3-23

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防止导热油对加热系统的管道腐蚀

导热油在使用中,无氮气保护情况下,导热油在高温条件下与氧气接触,会与空气中的氧发生氧化反应,生成酸性物质,这些酸性物质在高温下对系统金属有一定的腐蚀性。并且酸性物质的存在,又会进一步促进导热油的聚合反应,使用导热油的粘度升高,影响导热油的传热效率和加速导热油的结焦,进而导致事故的发生。导热油因此,防止导热油对加热系统的管道腐蚀,首先解决导热油的氧化间题防止导热油对系统管道的腐蚀,可以总结出以下几点:1、防止导热油直接接触空气,好的措施就给系统加装氮封或其它惰性气体保护2、严格进行脱水、脱轻处理,防止水分、低沸物或其它外来杂质进入导热油加热系统中。3、---导热油在炉管內的流速,避免因油量不足造成炉管过热,导致导热油加速劣化。4、定期对在线导热油进行检测,根据检测结果的变化情况,对产生影响的因素和存在的问题及时采取适当措施予以解决。



导热油生产的注意事项

我们之前和大家一起分享过,在生产制作的过程中,导热油可能会出现意外事故。要求我们在导热油使用中也要---注意。今天高温导热油厂家和大家分享:1.在导热油使用过程中要根据用热工艺要求选择合适的导热油,油炉和流程。正确设计和安装膨胀槽和低位槽,避免油不流动的死角,---导热油长期安全运行。2.导热油厂家——市安美科技提示:导热油中严禁混入水、酸、碱等杂质。3.次使用的导热油设备、管道必须清洗干净,不允许的水份和铁锈等杂质存在。4.导热油加热系统中要使用耐高温垫圈,防止热油泄露,引起安全事故。5.使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管,再启动热油泵,后点火升温。开始升温速度不易过快,当温度升至120c左右时,保温6-8小时(新设备约24小时),脱除微量水份。升温至200°c左右时,再保温2一4小时,脱除少量轻组份。6.开车时先启动循环泵,正常运行后再点火升温,停炉时必须先停火,循环泵继续运行待温度降至130°c左右时方可停泵。7.导热油厂家需要定期检查油---化,及时添、换新油。8.禁止超温使用。导热油是现在已经被工业生产商普遍使用,其作用就是能使温度均匀较热,这样就可以降低温差变化对设备的要求,减小成本,提---用率。



高温导热油属于烃类有机物,与空气或具有氧化作用的物质接触时会发生氧化反应,生成有机酸,有机酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应。例如,高温导热油遇氧气在高温下发生化学反应,变成---化物,然后再进一步反应,一部分生产大分子如胶质等,另一部分进行分解产生醛、酮、醇、酸,再---氧化生成co2,co,h2o等。导热油由于在高温下运行,氧化速度也---增加,终使高温导热油的粘度和酸值增加,会加剧导热油的氧化和劣化趋势。高温导热油氧化的主要表现为酸值升高,使导热油的密度和残炭增加,闪点降低,油的颜色逐渐变深,致使导热油提前报废。另外,导热油系统在开车时没有---的进行脱水处理,也会导致水分在系统中与导热油发生氧化反应。氧化形成的有机酸还会对系统设备造成腐蚀,---影响导热油系统的安全运行。高温导热油在60℃以下氧化非常缓慢,60℃以上氧化反应速度逐渐加快,温度每升高10℃氧化速率约增加一倍。油温越高,与空气或具有氧化作用的物质接触机会越多、时间越长,氧化速度会越快。酸值大小还可以判断导热油被氧化的难易程度和---程度。因此,导热油的高温氧化被视为超温之后的又一大劣化元凶之一。


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