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从---上减少高温导热油的泄漏几率
导热油泄漏不仅仅是泄漏浪费的问题,更主要是怕漏出来的油会污染产品和发生火灾。所以,使用导热油的设备都非常---出现泄漏问题。今天市安美科技有限公司的小编就给您---:引发导热油泄漏的原因就是旋转接头。导热油旋转接头的密封件材质有两种:一种是石墨,另一种就是含聚四氟乙烯混合微量金属制作的高铜粉密封环。石墨环又分为普通的石墨环和浸渍金属的石墨环。石墨环的特点是耐高温,缺点是容易磨损。因为是粉性的综合体。所以稍微进去一点杂质就容易把它磨出伤痕来。而浸渍金属的石墨环从重量和硬度来说都比普通石墨环好,缺点是磨损了不容易修复。高铜粉密封环呢,耐高温,密封性能好,但是因为是压制的环,而且很多含有四氟材料太多。容易造成磨下来的四氟成片掉下来,垫在密封面上,造成泄露。这也是为什么装四氟环的接头越用越---的原因。外面的表皮掉完了,里面的反而更---。另一外一个材质主因就是弹簧。没有经过特殊处理的,不---高温,会出现弹簧疲软的现象。因为导热油不会腐蚀弹簧生锈。在弹簧材质上大多选用碳钢的,经过高温硬度处理。后一个原因就是管球的球头。没有经过高温处理过的管球球头在高温状态下工作,容易变形。匹配的密封环如果在工作当中产生滑动,更容易造成球头出现问题,引发导热油的泄漏问题。

导热油在使用过程中的防护
1.避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,容易造成导热油的劣化变质,所以导热油厂家通常对高温膨胀槽进行充氮保护,---热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。2.避免导热油的结焦导热油在运行温度超过---使用温度时,在导油管壁就会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,可能发生事故。因此,导热油厂家一定要严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过---使用温度,热载体---膜温应小于允许油膜温度。3.定期---泄漏点加强现场监控,要---热载体系统完好不漏,定期---设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。4.防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起事故。所以,导热油厂家应该注意在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。5.定期化验导热油指标导热油厂家应该定期测定和分析(每年两次)热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标,及时掌握其品---化情况,分析变化原因。当酸值超过0.5mgkoh/g,粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,残碳(分数)达到1.5%时,证明导热油性能已经发生了变化。这是,导热油厂家需要定期适当补充新的热载体,使系统中的残碳量基本保持稳定。

随着社会的不断进步,导热油炉也在不断的改变,满足了各行业的不同需求。要想使用寿命延长,前期工作内容是不容忽视的,我们在导热油炉使用前应做哪些检查呢?1.检查导热油炉设备、附件以及辅机是否都安装---,达到设计安装的要求;2.检查设备的液位、流量、温度、压差、变速器、执行器等等计量仪是不是都准确的,接头是不是都安装的正常无误;3.检查导热油炉内部的炉排是不是都是完整的,炉膛有没有耐火砖,密封料是不是达标的,盲板是否拆除,支架连接点等等是不是都是完好的,回路的阀门有没有全部打开,管道有无泄漏等等;4.对管道内部进行贯通冲刷清洗,除去污物杂质,冲洗必须。贯通可以采用压缩空气贯通,打到畅通无阻。5.设备及管道冲刷清洗干净后,要进行水压试验和气密性试验。6.实验完毕必须把设备和管道内的残存积水用压缩空气吹扫干净。7.生产区消防器材是否---,状态是否---,照明灯是否装有防爆灯罩。8.运转设备(包括上煤、出渣、鼓风、引风、炉排、电机等)应空载运转2~4小时。9.在热态试车之前,干扰信号系统必须断开,所有检测设备都不得发出声、光信号。在使用之前要对导热油炉做一下前期检查,---在使用中不会出现问题。

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