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导热油结焦你了解多少?
导热油加热与直接加热和蒸汽加热等传统的加热方式相比,具有节约能耗、加热均匀、控温精度高、操作压力低和安全便利等优点。因此,本世纪80年代以来,我国导热油的研制和应用发展相当迅速,已在化学化工、石油加工、石油化工、化纤、纺织、轻工、建材、冶金、粮油食品加工等行业的多种加热系统中广泛应用。二、结焦的形成导热油在传热过程中主要发生三种化学反应:热氧化反应、热裂解和热聚合反应。结焦产生于热氧化反应和热聚合反应。热聚合反应因导热油在加热系统运行过程受热而发生,该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成结焦。热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油接触空气或参与循环而发生,该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分,并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质,后形成结焦;热氧化是非正常情况引起的,一旦发生,会加速热裂解和热聚合反应,使粘度迅速增大,传热效率降低,造成过热和炉管结焦。产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。三、结焦的危害导热油在使用过程中产生的结焦会形成隔热层,致使传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生产工艺所需温度保持不变,加热炉管壁温度会急剧上升,从而引起炉管鼓包、,终将炉管烧穿,引起加热炉着火、,造成设备和操作者人身伤害等---事故。近年来,此类事故屡见不鲜。

高温导热油安全使用的相关规范制度
在导热油投入使用,开始运行的时候要先启动循环油泵正常运行半小时后,再点火升温,初次使用缓慢升温每小时约升20℃,当温度升至130℃左右时,要保温一段时间,当温度升至180℃~200℃时,再保温一段时间后方可投入正常使用。高温导热油在使用半年之后,要对其进行一次油品的分析,如果长时间使用之后,发现传热效果比较差、发现一些异常情况,就要根据油品分析结果来进行解决,同时还要靠添加部分导热油或者是更换导热油;以上的内容是关于高温导热油安全使用的相关规范制度,只要大家遵循这些规范,按照此规范执行,就可以让导热油使用长久,.高温导热油的正确使用方法主要就是这些,我们在使用时一定要根据说明进行正确操作,只有这样才能充分发挥高温导热油的能量,提高工作效益。

合成导热油清洗的前提条件:很多导热油锅炉长期高温使用都会产生劣变,在这个劣变过程中,它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下六方面的危害:导热油清洗的前提条件:1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能,结垢之后造成升温慢,影响工作效率。2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20~30%。3、因管壁内碳污厚薄不等,造成工作面温度不均匀,影响产品。4、碳污和积碳形成之后酸值上升,形成微电池腐蚀,加速设备的老化和破损。5、有益于导热油炉的再生和调整,延长导热油炉使用期和导热油炉的使用寿命。6、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处,形成局部过热蓄气,造成管裂或喷油,酿成火灾,锅炉报废。7、导热油在运行温度超过温度的时候很容易就发生结焦现象,当这种结焦现象越来多,结焦层也就会越来越厚。8、要定期去---泄和设备的腐蚀渗漏情况,加强现场的监控,---载体系统完好无事,也要---设备如果有渗漏情况能够及时反应,及时维护好设备。9、定期检查热载体,出现纰漏的及时就马上维修,---导热油的使用不受到太大的影响,从而能够延长它的使用寿命。

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